水擊預(yù)防閥由主閥、高壓水力導(dǎo)閥、電磁導(dǎo)閥、低壓壓力開關(guān)、導(dǎo)管、電子控制箱等零部件組成。具有水力自動控制、電子自動控制、高壓無條件開啟泄水、低壓提前開啟、斷電開啟、斷電并伴隨低壓開啟泄除水錘及預(yù)防水錘的功能。主閥能快開緩閉，具有防止自身關(guān)閥水錘的功能。水擊預(yù)防閥用于水泵出口主輸水管道上，靠近水擊發(fā)生源如止回閥等，用T型三通外接，能提前開啟預(yù)防水錘并無條件泄除高壓水錘，是泵站安全的重要預(yù)防及保護設(shè)備，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性。

它被設(shè)計用于減小因水泵開啟和關(guān)閉或停電而造成停泵時管道系統(tǒng)中所引起的壓力波動，能夠可靠地保護水泵及水泵站。此閥門是一種導(dǎo)閥控制，水力驅(qū)動的活塞式控制閥，具體可分為角型BV5500B和直通型BV5700B兩種。閥門兩端的壓力差是驅(qū)動它開啟和關(guān)閉的能量來源。閥門的驅(qū)動裝置分為上、下兩個控制腔室，上腔室由導(dǎo)閥控制，通過調(diào)節(jié)高壓導(dǎo)閥和低壓導(dǎo)閥來操作，下腔室通過一固定的小孔與大氣相通,使閥門的關(guān)閉得到緩沖。

突然的停泵一般會產(chǎn)生巨大的壓力波動。在管道較長的供水系統(tǒng)當中，這種壓力波動往往表現(xiàn)出明顯的低壓段，繼而高壓段激聚出現(xiàn)。低壓導(dǎo)閥可感應(yīng)到這種最初的壓力波降并自身開啟，以使主閥隨之開啟，從而預(yù)防從系統(tǒng)返回的高壓力波動。開啟的主閥會將隨之而來的高壓力波排放至大氣。高壓導(dǎo)閥會感應(yīng)到同樣的高壓力波也會開啟并使主閥保持開啟狀態(tài)，將過余能量排放掉。當系統(tǒng)壓力恢復(fù)到高壓導(dǎo)閥的設(shè)定值時,導(dǎo)閥本身將會關(guān)閉，導(dǎo)致主閥關(guān)閉，至使系統(tǒng)中的壓力穩(wěn)定在高壓與低壓預(yù)定值之間。

1、準確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓或壓力降到設(shè)定值以下，能充分打開及時排水泄壓。

2、關(guān)閉速度可調(diào)，消除關(guān)閥時的壓力波動。

3、它可安裝在任何位置，不需改變壓力設(shè)定值或從管路上折除就可進行維修和檢查。

4、防護壓力可依據(jù)現(xiàn)場工況自由設(shè)定，調(diào)試方便。

5、使用壽命長，采用獨特的抗氣蝕結(jié)構(gòu)閥座設(shè)計,內(nèi)件均由不銹鋼制造。

6、控制管路加裝過濾裝置減少堵塞的危險。

7、可更換的彈性密封圈，關(guān)閥嚴密。

8、配備有可視桿，可顯示活塞的運行位置。

9、氣墊緩沖：活塞周肩下面的空氣腔為閥門關(guān)閉提供緩沖作用。

10、差動活塞設(shè)計：即使在工作壓力很低的情況下，獨特的差動活塞設(shè)計都可提供可靠的工作動力，在壓力恢復(fù)正常時能確保閥門自動關(guān)閉。

11、抗氣蝕性能：因水擊預(yù)防閥通常直接排向大氣，每當開啟時容易出現(xiàn)高速水流和氣蝕，該閥門獨特的閥座設(shè)計（V型開口）不但可以保護閥座免受氣蝕侵害，又可避免高速排泄水流的沖擊。

1. 使用條件

   水擊預(yù)防閥由主閥、高壓水力導(dǎo)閥、電磁導(dǎo)閥、低壓壓力開關(guān)、導(dǎo)管、電子控制箱等零部件組成。具有水力自動控制、電子自動控制、高壓無條件開啟泄水、低壓提前開啟、斷電開啟、斷電并伴隨低壓開啟泄除水錘及預(yù)防水錘的功能。主閥能快開緩閉，具有防止自身關(guān)閥水錘的功能。

   水擊預(yù)防閥用于水泵出口管道上，靠近水擊發(fā)生源如止回閥等，用T型三通外接，能提前開啟預(yù)防水錘并無條件泄除高壓水錘，是泵站安全后保護設(shè)備，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性。

2. 技術(shù)參數(shù)

設(shè)備名稱：水擊預(yù)防閥

● 設(shè)備型號：Cla-val 50-03

● 連接方式：角型或直通型

● 設(shè)備口徑：DN80——DN400

● 公稱壓力：1.6 MPa 、2.5 Mpa、4.0 MPa

● 設(shè)定壓力：高壓：實際工作壓力的1.1倍；低壓：實際工作壓力的0.4~0.6倍，兩個指標可同時設(shè)定，還可設(shè)定斷電開啟，如有需要三個指標可同時設(shè)定。

●高壓泄水反應(yīng)時間：

  水擊預(yù)防閥反應(yīng)時間不大于1.0秒，即產(chǎn)生水錘起至水擊預(yù)防閥動作泄水時間小于1.0秒。

● 適用介質(zhì)：原水、清水

 3、技術(shù)特點

1. 在使用期內(nèi)，任何時候都能正常感應(yīng)突然斷電停泵引起的水錘壓力變化，感應(yīng)低壓開啟泄水；感應(yīng)斷電，開啟泄水；感應(yīng)高壓，開啟泄水。而且，高壓導(dǎo)閥具有超控功能，無條件超壓泄壓。具備提前感應(yīng)水擊前兆-低壓，提前開啟，預(yù)防高壓水錘瞬間升高的功能；并且能緩慢關(guān)閉主閥，防止自身關(guān)閥水錘，而無需人為操作控制閥門的關(guān)閉。

2. 突然降壓或者斷電時立即開啟，并維持開啟，等待高壓波返回，且維持開啟時間在一定范圍之間可調(diào)。。

3. 水泵斷電時開啟泄水或事故斷電并伴隨異常低壓時開啟泄水，并維持開啟一段可調(diào)的時間。請敘述瞬間開啟后維持開啟一定時段的重要性，以及延時到點后主閥的動作趨勢及其理由。

4. 具有起始低壓防誤延時功能，避免在水泵剛啟動時主閥誤開啟，其延時在一定范圍之間可調(diào)。

5. 操作平穩(wěn)，無振動：主閥應(yīng)采用差動隔膜式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得主閥在全流量范圍內(nèi)都具有近似線性調(diào)節(jié)特性，尤其是發(fā)生輕微水擊而所需泄流量很小就能滿足防護要求時，閥瓣只需開啟一小點即可，從而避免膜片出現(xiàn)“頻跳”現(xiàn)象，使主閥運行平穩(wěn)而不會產(chǎn)生(自身)關(guān)閥水錘；同時，當主閥完全開啟時的最大流通面積不應(yīng)小于該尺寸閥門正常所需的閥口面積，不應(yīng)縮減閥口過流面積。

6. 關(guān)閥力大：即使在工作壓力很低的情況下，主閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計也應(yīng)保證能提供可靠的工作動力，在壓力恢復(fù)正常時能確保自動關(guān)閉。主閥結(jié)構(gòu)應(yīng)采用差動隔膜式設(shè)計，保證在任何工作壓力下都能給予可靠的關(guān)閉推動力。

7. 快速響應(yīng)（開閥泄水）：要求響應(yīng)水錘開啟時間小于等于1S，當壓力平息后以可控速度緩慢關(guān)閥。

8. 緩慢關(guān)閉：水擊預(yù)防閥必須具備可靠的緩閉能力/結(jié)構(gòu)，防止其自身關(guān)閥水錘。

9. 泄壓消錘能力：要求具有合適的泄流能力，以便保護系統(tǒng)免受水擊破壞。水擊預(yù)防閥應(yīng)屬于調(diào)節(jié)型閥門，閥門開啟程度隨水擊波大小自動可調(diào)，為了滿足泄壓要求，當其發(fā)生水錘事故時，主閥全開的最大泄流量應(yīng)不少于350m³/h（假設(shè)水擊閥泄水口自由出流）。

10. 可靠性：標準角型結(jié)構(gòu)，球墨鑄鐵閥體，主閥內(nèi)襯應(yīng)采用不銹鋼，高壓導(dǎo)閥應(yīng)采用青銅或不銹鋼閥體，密封橡膠采用丁晴橡膠，保證使用壽命，工作可靠，無滲漏可更換彈性密封閥座和長壽命密封閥。

11. 主閥和導(dǎo)閥都應(yīng)采用彈性密封，關(guān)閉時無滲漏，且彈性密封件應(yīng)可更換。

12. 抗氣蝕性能：因水擊預(yù)防閥通常直接排向大氣，每當開啟時容易出現(xiàn)高速水流和氣蝕。閥門的設(shè)計應(yīng)可保護閥座免受氣蝕侵害，并避免高速排泄液流的沖擊。

13. 維修方便：安裝在管線上時，其內(nèi)部的所有部件應(yīng)能（在線）拆卸，只要打開頂蓋或側(cè)蓋即可檢修和替換零部件。導(dǎo)管上應(yīng)有隔離閥，可允許進行快速的導(dǎo)閥維護。

③ 電子控制器的功能

1. 由信號指示燈顯示電池或保險絲的狀態(tài)；

2. 由信號指示顯示控制箱的運行狀態(tài)；

3. 水擊波周期定時器的可調(diào)范圍為0-99.9秒，用于提前開啟后維持開啟持續(xù)時間；

4. 延時器E的可調(diào)范圍可達300秒，以免在水泵剛開啟時，因低壓而導(dǎo)致閥門壓力開關(guān)誤操作；

5. 手動測試按鈕可定期測試閥門動作的可靠性；

6. 特結(jié)實的NEMA12密封（級別）控制箱外殼；

7.  A、B兩種操作模式由選擇開關(guān)選擇；

8. 閥桿上裝有行程開關(guān)，（可輸出開關(guān)信號）；

9. 特結(jié)實的超壓泄壓導(dǎo)閥易于調(diào)節(jié)；

10. 通過壓力開關(guān)和電磁導(dǎo)閥聯(lián)動提前開啟主閥，預(yù)防高壓水擊；

11. 閉合觸點可提供遠程信號；

12. 長壽命、恒定電流、有溫度補償、涓流式充電電池。

4、所執(zhí)行的規(guī)范標準