雙向流硬碰硬旋球閥是本公司開發(fā)的最新專利產(chǎn)品，是大口徑閥門中真正能夠長期穩(wěn)定的實現(xiàn)雙向密封的金屬硬密封閥門，不但能在正向壓力介質(zhì)中可靠地密封，在反向壓力介質(zhì)中同樣能可靠地密封。該閥結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，運輸、安裝、維修方便，尤其適合制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門。
該閥具有截斷功能，可快速截斷或接通管內(nèi)介質(zhì)，已廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)的給排水系統(tǒng)。
該閥用在水泵進口、出口做檢修閥，可防止蝶閥類產(chǎn)品流向裝反而造成介質(zhì)泄漏;用作泵組之間的聯(lián)通閥，具有顯著優(yōu)勢。

1.雙向承壓 當閥門正向承受介質(zhì)壓力時，由于閥軸與軸承之間存在微量間隙，在介質(zhì)壓力推動下，閥板將順介質(zhì)流向微量移動，壓緊浮動閥座，實現(xiàn)正向密封。 當閥門反向承受介質(zhì)壓力時，在介質(zhì)壓力推動下，浮動閥座和閥板將順介質(zhì)流向同時微量移動，但浮動閥座只受閥板的限制，移動行程更長，因此，浮動閥座可消除閥軸與軸承之間存在微量間隙，壓緊閥板，實現(xiàn)反向密封。

2.球面密封 閥板密封面采用球面結(jié)構(gòu)，浮動閥座采用圓錐面結(jié)構(gòu)，從而構(gòu)成了閥板可在任意角度自動定心的密封副，降低了裝配難度，提高了密封性能，實現(xiàn)了良好的密封效果。

3.偏心閥板 采用雙偏心閥板結(jié)構(gòu)，閥門啟閉時，閥板密封面可迅速脫離或解除閥座密封面，因此，摩擦行程短，摩擦力矩小，啟閉輕松，密封面使用壽命長。

4.無油軸承 采用銅基復(fù)合材料軸承，無需潤滑。軸承前端采用橡膠密封圈，防止泥沙進入軸承卡阻閥軸，提高軸承使用壽命。

5.節(jié)能降耗 閥體采用蝶閥結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕;閥板采用流線型結(jié)構(gòu)或大型架結(jié)構(gòu)，阻力小，水損低，節(jié)能降耗。

旋球閥是一種流體控制閥門，其特點主要包括以下幾個方面：

1. 流阻小：旋球閥的閥體內(nèi)部采用球體結(jié)構(gòu)，球體表面光滑，流體通過時摩擦小，流阻小。

2. 密封性好：旋球閥采用兩個半球體結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)開關(guān)控制，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好。

3. 耐高壓：旋球閥一般采用金屬材質(zhì)制造，可以承受較高的壓力。

4. 適用范圍廣：旋球閥適用于液體、氣體等各種介質(zhì)的流量控制，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域。

5. 操作方便：旋球閥操作簡單，只需要旋轉(zhuǎn)球體就可以實現(xiàn)開關(guān)控制，無需大力氣，操作方便。

表1 產(chǎn)品性能規(guī)范

（1）法蘭連接尺寸符合HG/T20592鋼制管法蘭（PN）系列（最新版本）的規(guī)定；

（2）閥門試驗符合GB/T13927《通用閥門 壓力試驗》標準（最新版本）的規(guī)定；

（3）未注公差符合GB/T1184《 形狀和位置公差 未注公差》標準（最新版本）的規(guī)定；

（4）標志符合GB12220《 通用閥門 標志》標準（最新版本）的規(guī)定；

（5）閥門清潔度符合JB/T7748《 閥門清潔度和測定方法》標準（最新版本）的規(guī)定；

（6）供貨要求符合JB/T7928《通用閥門供貨要求》標準（最新版本）的規(guī)定；

（7）鑄件符合GB/T 12229，GB/T 12230（最新版本）的規(guī)定；

（8）結(jié)構(gòu)長度適合GB12221（最新版本）的規(guī)定；

（9）流量系數(shù)和流阻系數(shù)的實驗方法應(yīng)符合JB/T5296（最新版本）的規(guī)定；

（10）模壓和壓出橡膠制品外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合HG/T3090（最新版本）的規(guī)定。

GWXDF(3 6 9) 旋球閥 主要連接尺寸PN 1.0MPa

一、運輸

我公司擬將此次投標工程的設(shè)備以汽車運輸?shù)竭_目的地。設(shè)備運輸由我公司發(fā)貨組負責，在設(shè)備計劃運輸前至少七天，發(fā)貨組將向買方傳真確認發(fā)貨計劃（將要發(fā)運的產(chǎn)品（設(shè)備）、材料之項目、數(shù)量、單價及運輸和存放注意事項等詳細情況）,待收到買方的書面裝運確認后，公司將組織發(fā)貨。

在合同設(shè)備裝載完成后8小時內(nèi)，用傳真將詳細裝箱清單（合同設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、毛重、體積）車牌號、件數(shù)、啟運日期、預(yù)計到貨日期傳真至買方，以便買方做好收貨準備。

二、包裝及貯運

本次產(chǎn)品或設(shè)備，我方計劃將采用木箱包裝運輸，發(fā)貨組首先對包裝運輸方案進行設(shè)計評審、對包裝方案進行震動測試，確保包裝牢固可靠，不致在運輸途中包裝損壞。

閥門應(yīng)到貨時應(yīng)干凈，干燥，無污垢，金屬碎屑等異物，不銹鋼閥門應(yīng)具有光澤。

閥門應(yīng)采取適當保護措施以承受海路/陸路運輸并能儲存至少18個月。材質(zhì)應(yīng)采取適當措施保護以應(yīng)對各種不利環(huán)境因素。例如：潮濕，雨季，沙塵，泥漿，鹽分較高的環(huán)境等。

閥門應(yīng)處于全關(guān)位置供貨。

閥門端部應(yīng)用木質(zhì)或厚實的塑料蓋板保護。

奧氏體不銹鋼閥門在運輸及儲存過程中應(yīng)防止氯離子侵蝕。

每套擰入式螺栓應(yīng)與相對應(yīng)的閥門一起包裝供貨。擰入式螺栓的包裝上應(yīng)注明辨別號及閥門尺寸并采取適當措施防銹。產(chǎn)品（設(shè)備）包裝和標記符合GB191-2000 《包裝儲運圖示標志》和GB/T1338《幾點產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的規(guī)定，并符合防潮、防濕、防震、防銹、防腐蝕等標準，危險品包裝標準按國家對危險品包裝標準執(zhí)行。

我公司裝箱人員將在每個包裝木架的適當位置黏貼中文嘜頭，嘜頭包含如下內(nèi)容：合同號、收貨人、目的地、產(chǎn)品（設(shè)備）名稱、件數(shù)、毛重/凈重、尺寸、箱號或部件號，嘜頭用A4紙打印，并過塑確保不會被淋濕。同時如需吊裝，將在吊裝處以耐用油墨刷上醒目且不褪色的吊裝標記。

運輸前將對于閥門整體進行清理清洗，內(nèi)部噴涂防銹油，外部進行底漆+面漆的防腐處理。便攜式閥門啟閉裝置裝入帶干燥劑的氣密包裝袋內(nèi)，在放入包裝箱前，襯墊減震材料并用壓條固定，以確保不致在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。

包裝箱中有裝箱單、明細表、產(chǎn)品出廠證明書、合格證、質(zhì)檢記錄、隨機技術(shù)文件及圖紙。

1.該閥即可在水平管道上安裝，也可在豎直管道上或傾斜管道上安裝，空間許可時，優(yōu)先采用水平管道安裝，方便安裝于維修;當閥門口徑大于DN600時，在水平管道上安裝時，應(yīng)使閥軸處于水平位置，防止閥板因自重太大，使閥軸下端卡環(huán)變形或移位，影響密封效果或增大啟閉力矩。當閥門口徑大于DN1000，并需要在水平管道上安裝時，可設(shè)置安裝底座，用戶若有此要求時，訂貨時應(yīng)明示，否則產(chǎn)品不帶安裝底座。
2.本閥門前后1/2DN長度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管、閥門等，以防本閥開啟時與蝶板碰撞。
3.有關(guān)電動、氣動、液動執(zhí)行裝置的情況請參閱這類裝置制造商提供的使用說明書，

試驗和檢驗

除非另有規(guī)定，設(shè)備的試驗和檢驗應(yīng)遵照圖紙中規(guī)定的標準進行。

供方應(yīng)向買需方提供所有的檢驗和試驗報告。

21.1、氣密和試壓檢驗

21.1.1水壓試驗、氣密性試驗及其試驗壓力應(yīng)按圖紙中的規(guī)定進行。

21.1.2、水壓試驗

21.2、設(shè)備無損檢測及檢驗

21.2.3無損檢測

供方方應(yīng)向需方提供所有的檢驗和試驗報告。

21.2.4、探傷

22、設(shè)備監(jiān)造

22.1、設(shè)備制作時需買方監(jiān)造，具體監(jiān)造點有：

22.1.1、原材料和外購件驗收和復(fù)驗；

22.1.2、設(shè)備制造關(guān)鍵公差的檢查；

22.1.3、焊接質(zhì)量的控制；

22.1.4、筒體的成型；

22.1.5、設(shè)備的熱處理（如有）；

22.1.6、耐壓試驗；

22.1.7、整體運輸；

22.1.8、設(shè)備監(jiān)造的質(zhì)量控制     

22.1.8.1、對制造單位的質(zhì)量管理體系和有關(guān)的技術(shù)資料進行審查，并提出審查意見。要求/建議制造單位澄清或糾正，以預(yù)防根本性的質(zhì)量缺陷；     

22.1.8.2、確認制造單位各制造階段檢驗及試驗的時間、內(nèi)容、方法、標準以及檢測手段；     

22.1.8.3、審核監(jiān)造設(shè)備制造過程中擬采用的重大新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告；     

22.1.8.4、查驗監(jiān)造設(shè)備主要原材料、外購組配件的證明文件及檢驗報告和外協(xié)加工件、委托加工材料的質(zhì)量證明以及制造單位提交的進廠驗收報告；     

22.1.8.5、查驗監(jiān)造設(shè)備主要部件的生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作規(guī)程、檢測手段、測量試驗設(shè)備和有關(guān)人員的上崗資格、設(shè)備制造和裝配場所的環(huán)境；     

22.1.8.6、在制造現(xiàn)場對監(jiān)造設(shè)備主要及關(guān)鍵組配件的制造工藝、工序和制造質(zhì)量進行檢查與確認；     

22.1.8.7、監(jiān)督制造單位的設(shè)備裝配和整體試驗等過程；    

22.1.8.8、檢查監(jiān)造設(shè)備包裝質(zhì)量并監(jiān)督裝車情況；     

22.1.8.9、監(jiān)督制造單位對監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及缺陷進行處理。

22.1.9、設(shè)備監(jiān)造的進度控制      

根據(jù)設(shè)備采購合同中的設(shè)備交貨期要求，隨時掌握監(jiān)造設(shè)備設(shè)計、排產(chǎn)、加工、裝配、試驗及包裝發(fā)運的進展情況，督促制造單位按合同要求如期履約。當實際工期與合同工期不一致時，及時通知項目單位。         

22.1.10、 監(jiān)造信息管理      

22.1.10.1、 確保及時獲得并傳遞監(jiān)造信息；      

22.1.10.2、確保信息溝通方式得當，定期以電話、傳真、電子郵件、集中監(jiān)造工作網(wǎng)站、工作簡報、工作聯(lián)系單、專題報告、工作總結(jié)等方式，向項目單位或項目單位指定的第三方通報設(shè)備在制造過程中有關(guān)質(zhì)量、進度、設(shè)備采購合同執(zhí)行等方面的情況，以及制造單位的動態(tài)情況；      

22.1.10.3、確保信息溝通內(nèi)容準確，使項目單位或有關(guān)部門及時準確了解監(jiān)造設(shè)備制造過程情況；     

22.1.10.4、妥善并完整保管監(jiān)造信息。  

22.1.10.5、監(jiān)造單位應(yīng)依據(jù)監(jiān)造大綱，針對監(jiān)造設(shè)備制訂監(jiān)造實施細則，提交項目單位確認并與制造單位議定后實施。

22.2、供方在達到監(jiān)造點前五天通知需方現(xiàn)場監(jiān)檢，需方代表按時參加監(jiān)檢，并簽署監(jiān)檢意見，需方代表未認可前，供方不得進行下道工序制作。如需方不能按時參加監(jiān)檢，供方有權(quán)按其質(zhì)保體系進行監(jiān)檢，簽字，需方應(yīng)予確認。

22.3、監(jiān)造代表有權(quán)親自觀察任何一項或全部試驗，監(jiān)造代表在場觀察試驗的進行并不免除供方對本合同承擔責任。

22.4、供方應(yīng)向需方監(jiān)造代表提供必需的辦公條件和便利的食宿條件。