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Q941Y 型 硬密封浮動電動球閥PN16～PN63操作方式為電動,連接方式為法蘭連接,浮動球直通式，密封形式采用硬密封、閥座密封面材料為硬質(zhì)合金，公稱壓力為PN16～PN63,公稱通徑為 DN15～DN200,適用溫度為-28～500℃，閥體材料為碳素鋼或不銹鋼。
更新時間：2021-09-01 10:16:14 瀏覽次數(shù)：1576Q941Y 型 硬密封浮動電動球閥PN16～PN63操作方式為電動,連接方式為法蘭連接,浮動球直通式，密封形式采用硬密封、閥座密封面材料為硬質(zhì)合金，公稱壓力為PN16～PN63,公稱通徑為 DN15～DN200,適用溫度為-28～500℃，閥體材料為碳素鋼或不銹鋼。因采用硬密封（金屬密封），此種閥門特別適用于帶顆粒性、固物類、漿料等介質(zhì)及高溫高壓管線。
Q941Y型硬密封浮動電動球閥PN16～PN63適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，由精小型電動執(zhí)行器（也可根據(jù)用戶要求配置不同型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或氣活塞式執(zhí)行機構(gòu)）與超短球閥組成。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入 4-20mA 信號及 220V AC 電源即可控制運轉(zhuǎn)。和普通電動球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，密封性能優(yōu)越等特點。
Q941Y 型 硬密封浮動電動球閥PN16～PN63性能參數(shù)
| 型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
| Q941Y-16C | 16 | 1.6 | -28～425 | 水、蒸汽、油品等 |
| Q941Y-25 | 25 | 2.5 | ||
| Q941Y-40 | 40 | 4 | ||
| Q941Y-63 | 63 | 6.3 | ||
| Q941Y-16P | 16 | 1.6 | -28～500 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) |
| Q941Y-25P | 25 | 2.5 | ||
| Q941Y-40P | 40 | 4 | ||
| Q941Y-63P | 63 | 6.3 | ||
| Q941Y-16R | 16 | 1.6 | ||
| Q941Y-25R | 25 | 2.5 | ||
| Q941Y-40R | 40 | 4 | ||
| Q941Y-63R | 63 | 6.3 |
| 型號 | 材料 | |||
| 閥體 | 球體、閥桿 | 密封圈 | 填料、墊圈 | |
| Q941Y-16C | WCB | 2Cr13 | 特種硬化材料 | 柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊 |
| Q941Y-25 | ||||
| Q941Y-40 | ||||
| Q941Y-63 | ||||
| Q941Y-16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
| Q941Y-25P | ||||
| Q941Y-40P | ||||
| Q941Y-63P | ||||
| Q941Y-16R | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) | ||
| Q941Y-25R | ||||
| Q941Y-40R | ||||
| Q941Y-63R | ||||
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×φ14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×φ14 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×φ14 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4×φ18 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×φ18 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×φ18 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×φ18 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8×φ18 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8×φ18 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×φ18 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×φ23 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×φ23 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×φ14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×φ14 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×φ14 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×φ18 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×φ18 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×φ18 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×φ18 |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×φ25 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×φ14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×φ14 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×φ14 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×φ18 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×φ18 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×φ18 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×φ18 |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 |
| 200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12×φ30 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd |
| 15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 18 | 4×φ14 |
| 20 | 152 | 125 | 90 | 68 | 20 | 4×φ18 |
| 25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4×φ18 |
| 32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4×φ23 |
| 40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4×φ23 |
| 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4×φ23 |
| 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8×φ23 |
| 80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8×φ23 |
| 100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8×φ25 |
| 125 | 381 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8×φ34 |
| 150 | 403 | 340 | 280 | 240 | 38 | 12×φ34 |
1.安裝施工必須小心，切忌撞擊閥門。
2.安裝前，應(yīng)將球閥作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，zui易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在閥體上。
4.對于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。6.球閥不能用作節(jié)流。 7.帶傳動機構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
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